鍋爐汽水分離器蒸汽減壓自力式壓力調節(jié)閥

簡要描述：ZZYP-16B鍋爐汽水分離器蒸汽減壓自力式壓力調節(jié)閥的整機作用方式分為二種：1、壓閉型B型，控制閥后壓力的調壓閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥后壓力升高，閥開度逐漸減小，直至壓力穩(wěn)定在設定值。2、壓開型K型，控制閥前壓力的調壓閥，其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥打開，直至設定值。

產(chǎn)品型號：ZZYP-16P
廠商性質：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-10-15
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詳細說明：

【產(chǎn)品介紹】

被調介質壓力引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

【產(chǎn)品結構】

ZZYP-16P?鍋爐汽水分離器蒸汽減壓自力式壓力調節(jié)閥是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成，是一種無需外加能源，利用被調節(jié)介質自身壓力變化來進行自動調節(jié)的閥門，是根據(jù)力學原理將被控介質引入執(zhí)行機構產(chǎn)生力作用推動，控制閥芯元件上下位移達到自動調節(jié)，閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。該產(chǎn)品的特點是能在無電、無氣的場所工作，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設備中氣體、液體、蒸汽等介質壓力的自動控制。

【工作原理】

設定點壓力通過導壓管傳遞到執(zhí)行機構，使執(zhí)行機構動作并與彈簧建立一個動態(tài)平衡，當設定點的壓力發(fā)生了改變時，平衡破壞，彈簧產(chǎn)生一個力，閥芯上下移動，從而使設定點壓力重新回到設定值。

【整機作用方式】

整機作用方式確定：
閥前壓力調節(jié)閥（K型）其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥后壓力調節(jié)閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

【產(chǎn)品特點】

1、無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
4、對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

【執(zhí)行機構分類】

ZZYP-16P自力式壓力調節(jié)閥根據(jù)壓力、介質使用工況不同可分為薄膜式執(zhí)行機構、活塞式執(zhí)行機構、波紋管執(zhí)行機構三種。詳見下圖示：

【主要零件材料】

閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯不銹鋼
填料：乙炳、氟、耐油橡膠

【產(chǎn)品用于蒸汽介質時的安裝方式】

在一般用于蒸汽管道的ZZYP-16P?鍋爐汽水分離器蒸汽減壓自力式壓力調節(jié)閥安裝時必須在執(zhí)行器和管道之間加一個冷凝罐，不能讓蒸汽進入執(zhí)行器膜頭，而且，調節(jié)閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水?？船F(xiàn)場的安裝方式，詢問現(xiàn)場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后來，仔細詢問了一個操作工，無意之下得知：這臺閥門安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續(xù)續(xù)地漏水。原來是這樣，漏水導致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就進入膜頭，燒壞了膜片。
由此可見，自力式壓力調節(jié)閥在蒸汽管道上使用時，安裝、維護方面一定要多加注意，在安裝時取壓點應設在離調壓閥適當?shù)奈恢?，壓開型調壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調壓閥應大于6倍管道直徑。為保證調節(jié)閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，不光是自力式壓力調節(jié)閥，就是其它的自力式調節(jié)閥，在使用時也需注意維護和保養(yǎng)才行。
另外，蒸汽壓力如果較高，選用活塞式執(zhí)行器，而不取薄膜式執(zhí)行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa，過此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。

【故障分析及處理】

序號	故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
1	閥后壓力不穩(wěn)定，隨著閥前壓力變動而變動	1.閥芯被異物卡住 2.閥桿、推桿卡住 3.進液管道堵塞	1.重新拆裝排除異物 2.重新調整 3.疏通
2	閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動	1.設定彈簧剛度太大 2.閥口徑過大 3.閥前壓力過高，減壓比過大	1.更換彈簧 2.更換較小口徑 3.閥前壓、閥后壓之比超過10：1，應2級降壓
3	閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動	1.設定彈簧剛度太小 2.閥口徑過小 3.減壓比過小	1.更換彈簧 2.更換較大口徑 3.閥前壓、閥后壓之比低于1.25，應提高閥前壓
4	閥后壓力波動過于頻繁	1.閥口徑過大 2.執(zhí)行機構膜室容量過小	1.選擇恰當?shù)拈y口徑 2.在導壓管內增設阻尼器