一、概述：

氣體的密度小，相較于重量，它們的體積更大。低溫液化的氣體則不同：幾百升的氣體被壓縮為一升的液體，使液化后的氣體更便于儲存和運輸。如今，低溫液化天然氣LNG已被應用于海洋船舶和能源供應領域中?？諝庖步?jīng)液化處理產(chǎn)生用于工業(yè)過程，醫(yī)療和研究機構的工業(yè)氣體。這些工業(yè)氣體液化過程中，閥門被用于調(diào)節(jié)流量。當?shù)蜏貧廪D變?yōu)橐后w時，閥門用來控制和關斷氣罐和供氣系統(tǒng)的流體。應用于這種工況且滿足特殊要求的閥門稱之為“深冷閥門”。

二、常規(guī)要求的設計：

低溫液化氣是在極低的（深冷）溫度下進行儲存和運輸?shù)模匾脑?，還要在高壓下進行儲存和運輸。這可以防止由于液化氣體的蒸發(fā)和再氣化而導致封閉式供氣系統(tǒng)的壓力增大。

為了滿足這些條件，所使用氣動薄膜流量調(diào)節(jié)閥閥門必須具有特殊的結構，應用于接液部件，如閃茶杯和閥內(nèi)件的材料，必須能夠承受工藝介質的特殊溫度，這種溫度可能會低至接近零度。即使經(jīng)過長時間的使用，材料也必須沒有脆化的跡象。此外，閥門必須能承受極大的操作壓力。深冷閥門延長閥蓋能確保深冷工藝介質不會損壞敏感部件，例如填料和閥門附件（氣動執(zhí)行機構、定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器等）。為了避免深冷閥的內(nèi)部和溫暖的外部環(huán)境之間產(chǎn)生能量交換，通常將其置于一個所謂的“冷箱”中（例如在天然氣液化過程中）。這些安裝規(guī)范使人很難接近閥門。因此，在閥門上工作既耗時又復雜，這要求閥門低維護、使用壽命長。對用作氣體液化節(jié)流閥的深冷閥門的要求更加嚴格。如果氣體是通過渦輪和閥門進行液化的，那么這個過程就利用了焦耳-汽姆遜效應。這意味著這些氣體是在低于它們轉化溫度的情況下被減壓，從而將其液化--這與在高于壓力相關的轉化溫度下，將它們液化的方式相反。用在這種工況的節(jié)流閥被稱為“JT閥或焦耳閥”。該閥可處理閥門入口處的壓縮介質與閥門出口處的釋放介質之間的高壓降。閥內(nèi)壓差過大，空易出現(xiàn)汽蝕人閃蒸現(xiàn)象，這導致了高噪音、嚴重的振動和對閥門部件的侵蝕。為了將氣蝕和閃蒸造成的損害降至低，建議為這類閥配置堅固耐用、低振動的閥內(nèi)件。

三、制造工藝：

樂控儀表（杭州）有限公司一直致力于開發(fā)和制造符合適用標準的深冷閥，并在很早之前就將用在低溫工況、中等壓降下的不同型號閥門在各類工況下使用；并掌握生產(chǎn)和分離低溫氣體的工業(yè)過程趨勢。

四、可靠性及要求：

新型氣動薄膜低溫調(diào)節(jié)閥（即氣動薄膜流量調(diào)節(jié)閥）適用于深冷工況，可提供大口徑規(guī)格。閥門通徑較大時，在下游有足夠的空間，即使出現(xiàn)汽蝕和閥蒸，也能使流體在不受干擾的懷況下繼續(xù)流動。為了盡量減少意外振動以及對閥門內(nèi)部密封面的氣蝕損害，在壓緊的閥籠內(nèi)降壓，這與采用閥座、閥芯結構的閥門在閥座表面降壓不同。

新型氣動薄膜低溫調(diào)節(jié)閥作為精心定制的特種閥，其優(yōu)化的特性包括閥體和閥內(nèi)件所采用的材料、控制氣蝕和閥蒸的結構，并充分考慮到通過隔離段的溫度分布，再加上頂裝式結構和標準的壓力平衡，這些優(yōu)點疊加在一起可以降低操作成本、提高維護效率，從而降低產(chǎn)品生命周期成本。